Ze kosten tijd, geld en capaciteit, maar voegen geen waarde toe voor je klant. Leer met TIM WOODS de acht verspillingen van Lean herkennen en aanpakken.
TIM WOODS is het bekendste ezelsbruggetje binnen Lean. Elke letter staat voor één van de acht verspillingen: Transport, Inventory, Motion, Waiting, Overproduction, Overprocessing, Defects en Skills. Wie ze herkent, heeft de eerste stap naar een efficiëntere supply chain al gezet.
Wat is TIM WOODS?
TIM WOODS is een geheugensteuntje voor de acht verspillingen (in Lean-termen: muda) die in vrijwel elk proces voorkomen. De oorsprong ligt bij Taiichi Ohno, grondlegger van het Toyota Production System. Hij definieerde oorspronkelijk zeven verspillingen. Jim Womack en Dan Jones van het Lean Enterprise Institute voegden later een achtste toe: onbenut talent van medewerkers.
Daarmee was TIM WOOD compleet met een S.
Waarom is dit relevant voor jou als supply chain professional? Omdat verspillingen zelden zichtbaar zijn in een rapportage. Ze zitten verstopt in wachttijden, tussenvoorraden, dubbele controles en processen die “nu eenmaal zo werken”. Wie ze leert zien, kan ze elimineren.
De 8 verspillingen van TIM WOODS op een rij
TransportOnnodig verplaatsen van materialen
Denk aan goederen die ver van de productielijn liggen, of processtappen die fysiek ver uit elkaar staan. Elke extra verplaatsing kost tijd, verhoogt de kans op schade en genereert systeemtransacties die zelf ook verspilling zijn.
InventoryOnnodige voorraad
Voorraad die niet nodig is om klantorders te vullen, kost geld en voegt geen waarde toe. Ze ontstaat door te hoge veiligheidsvoorraden, slechte planning, pushsystemen en productie die volledig op forecast draait.
MotionOnnodige beweging van mensen en machines
Waar transport over materiaal gaat, gaat beweging over mensen. Lopen, zoeken naar gereedschap, onderdelen dubbel oppakken. Lastig te herkennen: iemand die doelgericht loopt, oogt immers druk bezig.
WaitingWachttijden en wachtrijen
Wachtrijen ontstaan door pushplanning en slecht gesynchroniseerde processtappen. Belangrijk inzicht: het grootste deel van je doorlooptijd is wachttijd, geen bewerkingstijd. Toch richten veel verbeterinitiatieven zich op het versnellen van processtappen.
OverproductionMeer produceren dan de klant vraagt
De ergste van alle verspillingen, omdat ze veel van de andere veroorzaakt. Meer produceren dan de klant vraagt, leidt automatisch tot extra voorraad, extra transport en extra wachttijd.
OverprocessingMeer doen dan nodig is
Meerdere goedkeuringslagen voor routinehandelingen, dubbele inspecties, rework of processen die alleen bestaan omdat “we het altijd zo doen”. Komt opvallend vaak voor buiten de productievloer, in administratieve processen.
DefectsScrap en rework
Scrap en rework kosten materiaal en capaciteit en verstoren de flow. Medewerkers zijn bezig met herstelwerk dat in feite verspilling is.
SkillsOnbenut talent van medewerkers
Veel organisaties noemen medewerkers “ons belangrijkste kapitaal”, maar geven ze niet de ruimte en middelen om dat waar te maken. Het resultaat: weinig betrokkenheid, frictie en fouten door onnodig complexe regels.
Verder kijken dan muda: mura en muri
TIM WOODS gaat over muda, maar Lean kent drie soorten verspilling. En die drie versterken elkaar.
Een klassiek voorbeeld: het einde van een rapportageperiode. Sales schrijft nog snel extra orders, productie draait op volle toeren om ze te halen. Die piek (mura) leidt tot overbelasting van mensen en machines (muri), wat weer resulteert in storingen, fouten en herstelwerk (muda). Zo keert verspilling die je al had geëlimineerd, gewoon weer terug.
Wie duurzaam wil verbeteren, pakt daarom niet alleen muda aan, maar ook de onderliggende onbalans en overbelasting. Tools als takttijd, heijunka, standard work, flow en pull spelen daarin een sleutelrol.
Aan de slag met TIM WOODS in jouw organisatie
Verspillingen herkennen is één ding. Ze structureel elimineren vraagt om een probleemoplossende aanpak, niet om losse tools. Precies daar draait het om in onze Lean opleidingen. Of je nu start met Yellow Belt, doorpakt met Green Belt of verdiept met Black Belt: je leert van trainers die zelf jarenlang in de praktijk hebben gestaan en behaalt het internationaal erkende IIBLC® certificaat.
Bekijk onze Lean opleidingenVeelgestelde vragen over TIM WOODS
Waar staat TIM WOODS voor?
TIM WOODS is een acroniem voor de acht verspillingen van Lean: Transportation, Inventory, Motion, Waiting, Overproduction, Overprocessing, Defects en Skills.
Wat is het verschil tussen transport en motion?
Transport gaat over het verplaatsen van materialen en producten. Motion gaat over onnodige bewegingen van mensen en machines, zoals lopen of zoeken naar gereedschap.
Welke verspilling is het ergst?
Overproductie. Meer produceren dan de klant vraagt, veroorzaakt automatisch andere verspillingen zoals voorraad, transport en wachttijd.
Wat betekenen muda, mura en muri?
Muda is verspilling (de acht verspillingen van TIM WOODS), mura is onbalans in de werklast en muri is overbelasting van mensen en machines. Mura en muri zijn vaak de grondoorzaak van muda.
Is TIM WOODS alleen relevant voor productiebedrijven?
Nee. Verspillingen als wachten, overbewerking en onbenut talent komen minstens zo vaak voor in logistiek, planning, administratie en dienstverlening.